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真空爐是在一個真空狀態下進行熱處理工作的,在加熱過程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無變質層的清潔表面。但是很多用戶在購買設備后,確不清楚該以怎樣的操作步驟來使用,從而使設備可能達不到預期的使用效果。
真空爐正確操作流程現總結如下:
1、打開爐門,裝料。關閉爐門并確保爐膛密封完好。
2、檢查真空爐各手動真空閥門,確保處于關閉狀態。
3、送入總電源,控制顯示屏亮。
4、打開水冷機電源,在水冷機操作界面上輸入需要的水溫,啟動水冷系統(詳見水冷機使用操作說明書)。
5、打開旋片泵上的排氣口,確保氣體循環。 (旋片泵使用完畢后,封上排氣孔,避免雜物進入旋片泵)確保擴散泵、旋片泵閥門處于關閉狀態。
6、在觸摸屏操作界面上啟動旋片泵和擴散泵。
7、緩緩旋轉打開旋片泵閥門,避免排氣口由于氣量過大噴油。
8、待旋片泵、擴散泵運行1小時左右及真空計右側顯示屏上顯示小于100Pa后,關閉旋片泵閥門,打開擴散泵閥門。
9、待真空計顯示屏上達到需要的真空度后關閉真空泵組后開始升溫。(真空泵組關閉流程:先關閉擴散泵閥→停止擴散泵→40分鐘后停止旋片泵)也可抽真空過程中加熱。
10、在升溫操作界面上輸入需要的工藝要求,開始加熱。
11、待升溫程序停止后,(如果是加入過程中抽真空,待真空爐爐膛溫度降到適合工藝的溫度后,關閉真空泵組,關閉流程同上)擴散泵溫度降到可觸碰溫度方可關閉水冷機。
12、等真空爐爐溫降到室溫時,打開放氣閥,待爐膛內部氣壓到大氣壓。
13、將爐門打開,取出材料。
14、取出材料后要對真空爐爐膛內部進行清潔,長期不使用時爐門保持關閉狀態,并使爐膛內部保持真空狀態。
真空爐不論是在使用時,還是結束后,都應該按照正確的步驟進行,同時還要注意做好設備的清潔問題,確保設備能夠保持穩定運行,有效延長使用壽命。