真空氣淬爐的工作原理

　　真空中的淬火一般可以分為氣淬和液淬兩種，兩種不同的方式采用不同的工作原理來完成淬火目的。我們下面要帶大家認識的是真空氣淬爐的工作原理。
　　氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進行冷卻。適用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。

　　真空氣淬爐的原理是在真空狀態下把工件加熱到淬火溫度，當需要冷卻時，先向爐內通入氮氣啟動風機，當風正常運轉后再向爐內充入氣,通過熱交換器冷卻，經風管送風，對工件進行淬火。
　　真空氣淬爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關閉爐門后進行加熱。進行淬火時，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。
　　真空氣淬爐在進行淬火過程中，一定要注意根據實際淬火的材料來選擇合適的淬火時間和溫度，從而達到較好的淬火目的。